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方案简介
激光焊接是利用高能量密度激光束作为热源,通过精准照射工件连接区域使其瞬间熔融并凝固后形成高质量焊缝的先进连接技术。
激光焊接在工业制造中具有显著优势:不仅能实现毫米级范围内的精密加工,极大减少热影响区和工件变形,还能高效连接高反射材料及异种金属;其非接触、自动化的特点特别适用于复杂零部件和自动化生产线,在提升生产效率和焊缝一致性的同时,显著降低了后续处理需求和综合生产成本。 宝辰鑫激光焊接子系统,产品类型丰富,光学性能优异,一站式配置为客户提供降本增效可靠选择。
方案优势性能
焊接性能优越
焊接质量稳定
效率提升
智造产线图
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方案介绍
常规固定焊接
定制连续光源+定制常规固定焊接头,结合实际应用场景,提供最合适的光学整体方案配置,并支持特殊定制和工艺打样测试,提升激光落地应用效率,缩短客户新品研发周期
双摆摆动焊接
定制连续光源+定制双摆摆动焊接头,具备非接触、高精度、焊缝牢固、生产效率高、柔性化等特性,能够实现精细微加工,有效满足高精尖制造领域快速高效、稳定可靠、外形美观的整体要求
多波长复合焊接
定制多波长复合光源+定制复合焊接头,提升焊接效率、焊接质量,实现高效率的生产
万瓦焊接
定制万瓦以上连续光源+定制高功率焊接头,适用于船舶制造、工程机械、轨道交通等大规模生产线,缩短生产周期
应用场景
五金焊接
汽车零部件焊接
家电厨卫焊接
消费类电子焊接
厚板焊接子系统
方案优势
系统构成
定制高功率连续光纤激光器,定制化复合枪头组件,高度集成智能控制系统,搭配视觉系统等
工艺性能
对接焊缝:碳钢16mm以下无需开坡口单面焊双面成型; T型焊缝:碳钢20mm以下无需开坡口单面焊双面成型; 探伤:UT2级及以上; 焊后:焊接变形量伸缩量只有传统焊接的30%,焊接后可以整体达到母材性能90%以上
焊接自动寻缝
在焊接作业时,快速定位焊缝并生成焊接路径的参考轨迹,纠正姿态,以防止激光偏移与焊缝形成夹角,并可以实现定高功能,并保持离焦量、干伸长、光丝间距一致性,能够有效提高焊接准确性,降低操作人员负担,并适应复杂焊接环境
定制激光-弧焊复合焊接系统
提供高度定制复合焊接系统,根据客户需求选择不同配置,包含激光焊接头、弧焊焊接头、风刀-集尘等组件,具备高度集成、高精度、高强度、轻量化等特点,可提高调节精度及参数可复性,并从风刀、集尘方面做出专业设计,以保证焊接过程稳定性与焊缝一致性
操作简单,智能友好
通过一个集成化的控制系统进行激光器、焊接头、弧焊机、外部控制设备等各类参数的调节
应用场景
船舶制造厚板焊接
风电设备厚板焊接
航空航天厚板高强钢焊接
桥梁钢构厚板焊接
机器人激光焊接子系统
方案优势
确保规范作业
搭载宝辰鑫机器人焊接子系统的机器人焊接场景,通过集中控制器即可进行参数设置、系统调试,确保安全规范的作业环境
化繁为简,智能应用
通过集成控制器对激光器参数、摆动头参数、送丝机参数进行集中控制,在触摸屏上设置所有焊接参数,极大地简化了操作流程,使用更便捷、高效。 集成控制器可与市面常规通用版6轴机器人匹配,只需“出光”“送丝”两组信号,即可实现机器人自动焊
优质光源,让焊接品质更高
功率线性度优,各功率段输出误差不超过 1%;定制光学输出模式,多种红光控制/功率配置/开关光模式;“微秒”响应。外控接口/网口/RS485/RS232四种控制方式均可使用,支持Modbus协议;多种保护功能,全闭环状态监控,完整的日志功能;可选双光束环形光斑系列
一站式服务,从光源到系统
一站式服务,选型、使用更方便,实现1+1>2的性价比;匹配双摆动焊接头,在焊接一些闭合路径的焊道时,可以选择圆形摆动方式,机器人的上三轴无需频繁变位,避免停顿、停光等问题,焊接姿态更可控,焊接动作更流畅;焊接开放式非闭合焊道时,也可以选择直线或的字形摆动方式,工艺可调性更高
应用场景
机械制造
汽车制造
厨卫家电
钣金机柜
新能源三电制造
BLSS焊接子系统
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