新能源锂电池

方案简介

帮助企业实现激光技术的快速落地应用，极大地减轻了工程师的自动化应用过程，更快速地实现智能制造落地。

在新能源锂电池领域，宝辰鑫为客户提供一站式的激光智能系统解决方案。方案包含激光器、焊接头外光路器件及激光控制系统等，帮助企业实现激光技术的快速落地应用，极大地减轻了工程师的自动化应用过程，更快速地实现智能制造落地。方案覆盖了多类型锂电池制程的多工艺段，如消费类电池、动力类电池及储能类电池等，可提供电池表面处理、焊接、切割、清洗等高质量、高稳定性激光应用。

方案优势性能

多场景、工艺段覆盖

一站式方案

高质量、高稳定性

智造产线图

您是否在寻找一站式激光解决方案?

如果您正在寻找帮助企业激光技术快速落地的应用解决方案，我们将很乐意为您提供服务与建议。

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方案详情

消费类电池

方案价值

焊接性能高

使用高性能行业激光器，焊接质量高，焊接良率高

软硬一体化

搭载创新研发的功率监控及补充系统、振镜控制系统及视觉定位系统，提供激光器强大系统支撑

应用效率高

提供一站式方案，工程师无需繁琐设备调试即可应用激光系统

应用场景

壳体与盖板激光蚀刻

卷芯正负极与壳盖焊接

壳盖与壳体激光焊接

密封钉焊接

正负极焊接

储能类电池

方案价值

激光效率高

使用高性能行业激光器，提供高质量激光器清洗、切割、打孔、刻蚀

软硬一体化

系统采用高速振镜/摆动焊接头，并搭载准直系统、振镜控制系统、视觉定位系统、熔深检测系统、功率监控及补充系统，提供强大性能支撑

工艺支持服务

提供基于激光应用为基础的工艺支持和技术服务

应用场景

电池表面清洗

电池切割

电池打孔

电池刻蚀

动力类电池

方案价值

全工艺段覆盖

动力电池全工序段覆盖，模切段、结构件焊接、电芯装配段及模组/PACK段

焊接性能高

焊缝表面平滑均匀，无/少飞溅，无缺陷

应用规模化

提供一站式激光解决方案，已批量复制得到大规模推广应用

应用场景

极柱焊接

连接片焊接

极片切割

壳盖满焊

Busbar焊接

极耳连接片焊接

消费类电池

储能类电池

动力类电池

合作案例

01

正负极片激光焊接

在某电池行业巨头企业的项目中，客户需求为一套适用于小型锂电池的正负极片与PCBA焊盘激光焊接的方案系统，同时，该套系统还可适用于极耳与电芯正负极的焊接。系统对材料的兼容性要求高、焊接质量要求极高。焊接方案的整体良率要求≥99.9%，功率稳定性要求≤±0.5%。宝辰鑫激光凭借在激光器领域的研发和生产经验，及长期以来在行业的深耕，推出消费类小型锂电池极耳激光焊接方案，具有高质量的激光输出，高功率、高效率，高可靠性，寿命长等优势特点，已完成客户现场上线得到客户高度认可。
02

动力电池结构件激光焊接

在某动力电池项目中，客户面临材料焊接无法避免的飞溅和内部气孔等痛点问题，宝辰鑫以双光束（环形光斑）激光器为核心器件的激光解决方案迎刃而解。方案中，激光器选用DBW环形光斑激光器，采用环形光斑设计，在进行动力电池外壳焊接时，可利用光斑较小的内环的高功率密度光斑作用于工件，生成匙孔，获得足够的焊接熔深；利用外环对焊接过程中的熔池提供更多能量以增大焊缝宽度，并延长匙孔闭合时间，帮助熔池气体逸出，从而降低焊缝气孔率。
03

动力电池转接片激光焊接

在某客户项目中，需要对动力电池转接片进行激光焊接。动力电池转接片作为连接电池盖板与电芯的关键部件，转接片必须同时满足电池的过流、强度及低飞溅的要求，所以在焊接过程中，需要有足够的焊缝宽度，且无异物落在电芯上，避免出现电池短路的异常。