解决方案

方案简介

在航空航天、医疗、汽车等行业，增材制造被广泛应用，解决了诸多过去难以制造的复杂结构零件成形问题，实现产品结构轻量化。其中，3D打印从原理上突破了复杂异型构件的技术瓶颈，实现材料微观组织与宏观结构的可控成形。

在航空航天、医疗、汽车等行业，增材制造被广泛应用，解决了诸多过去难以制造的复杂结构零件成形问题，实现产品结构轻量化。其中，3D打印从原理上突破了复杂异型构件的技术瓶颈，实现材料微观组织与宏观结构的可控成形。宝辰鑫增材制造应用解决方案，包含3D打印、熔覆两个方向。在3D行业行业，提供专业激光器及配套子系统，可支持医疗、汽车、航空航天等零部件金属打印；在熔覆领域，提供熔覆专业激光器及配套子系统，广泛应用于煤矿、核电、玻璃、船舶、海上石油勘探等行业的熔覆应用场景。

方案优势性能

高光束质量

方便集成

匀化光斑

稳定一致的输出

智造产线图

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方案详情

3D打印

方案价值

多功率选择

提供单模300~2000W；多模匀化3000W~12000W；双光束（单模/多模可调）1000/2000W，500/2500W（可定制）多种选择

稳定一致的输出

功率稳定性±1%，连续最高运行60+小时

高光束质量

优异的光束质量

安全性强

配备过热保护、功率监测、PD报警、水冷冷却及水流量监测等保护功能，确保稳定安全

应用场景

医疗齿科

航空航天

精密模具

熔覆

方案价值

高光束质量

高功率高质量激光输出，电光转换效率高

抗高反

采用独特创新的硬件级抗高反射保护技术，可加工各种高反材料

匀化光斑

平顶光斑分布，成形质量好

模块化设计

一体模块化设计，免维护，故障率低

应用场景

煤矿机械

燃气涡轮叶片

石油钻具

发动机叶片

3D打印

熔覆

合作案例

01

金属和尼龙高端增材制造应用

客户为某超大型工业级金属增材制造（3D打印）设备制造商。其行业应用覆盖航空航天、医疗齿科、骨科、新能源、模具、汽车、教育科研等多个领域，设备出口欧美及海外各国家占比40%以上。由于打印质量、打印精度、打印稳定性等各方面工艺标准极高，这对激光器的性能指标要求极高。宝辰鑫3D打印行业解决方案，高稳定性、快速响应、光束品质高，得到客户一致好评。