2026年3月17-19日,亚太增材制造行业盛会TCT Asia 2026在国家会展中心(上海)盛大举办。宝辰鑫作为增材制造领域的激光方案专家,以“激光增材,无限可能”为主题,携重磅激光增材制造光源及其解决方案亮相展会。

宝辰鑫作为国内最早一批进入增材制造行业的光纤激光器研发生产制造商之一,10余年行业深耕,已形成全链条激光增材制造激光光源及解决方案。在本次展会中,宝辰鑫展示了其面向增材制造领域最新的激光技术成果、行业解决方案及产业化应用。从工业化批量生产到个性化消费级应用,宝辰鑫不断突破所限,以先进、成熟的激光增材方案,全面展示其赋能多元制造需求的技术底气。
突破所限,以极致性能赋能高效稳定制造
宝辰鑫在增材制造领域的深厚积淀,源于长期的技术深耕与规模化的市场验证。
截至目前,公司增材制造相关产品方案累计交付超过20000台,最长持续运行时间超过10年,服务覆盖众多行业头部客户。这一数据背后,是宝辰鑫对光源性能的持续打磨。针对增材制造领域对光源稳定性和一致性的严苛要求,宝辰鑫不断突破技术边界,以极致性能为用户产业化生产提供可靠的技术保障,推动增材制造迈向更广泛的规模化应用。
现场展出的500W风冷连续激光器,紧凑高效,其光束质量M²<1.1,短时功率稳定性±1%,响应时间≤10μs,满足批量化生产中的稳定可靠打印需求,目前已实现产业化应用,在终端用户现场实现数十光源一致运行。

1U款水冷连续光纤激光器BFSC 300~1000W系列则是宝辰鑫追求极致性能的典范之作。其外观超薄极简,体积仅为1U机箱大小,响应时间<10μs,短时功率稳定性±1%,长时功率稳定性±1.5%,光束质量M²≤1.1,电光转换最高可达40%。以其综合性能优势,该系列激光器为工业级精密3D打印应用提供了兼具品质与效率的可靠光源支撑。
焦点可调准直激光3D打印子系统,以集成化的方案思维和更简化的光路设计,不仅显著提升了光学系统的稳定性与可靠性,而且省去了客户在进行3D打印设备集成时繁琐的调试流程,有效降低了综合成本。目前,该方案已正式通过头部客户验证,开始面向市场批量供应,可广泛应用于医疗、汽车、工业模具等行业零部件金属打印。

多元方案,探索应用新边界
面对增材制造向新材料、新业态延伸的趋势,宝辰鑫以前瞻性布局持续丰富光源技术组合,不断突破增材制造的应用边界。
绿光激光方案,是宝辰鑫针对高反金属材料难打印的痛点而推出的,可实现铜类金属材料的稳定高效成形。在展会上,宝辰鑫展出了500W高功率绿光激光器,更有1000W更高功率绿光解锁更多的工艺潜能。

同时,宝辰鑫紧抓桌面级制造发展趋势,开发桌面级应用激光器。其采用高度集成化的风冷小型化设计,性能均衡优秀,可稳定加工多种工程尼龙及复合材料,激活多元化的桌面精密制造场景。

光束控制,解锁数字化生产
作为“光”的专业玩家,宝辰鑫不止步于单一光源的研发和精进,更致力于探索激光技术的更多“高阶玩法”。
展会现场,宝辰鑫还带来了专为3D打印领域专研的双激光复合方案BFMC 500/3000。该方案采用点环光斑模式,点光斑提供高能量密度以实现高效熔融,环形光斑则确保能量分布均匀稳定,两者协同智能调控,在提升打印效率的同时显著优化成型质量,是高要求增材制造场景下的理想选择。2μm波长激光器则以其独特的1900~2050nm,打开了塑料、木材、皮革等非金属材料的加工新窗口。

更具突破意义的是,宝辰鑫面向增材制造推出光斑形态任意编辑技术。用户可通过客户端自由定义光斑形状,实现像素级的数字光斑调控。该技术不仅为超大尺寸工件的高效率、高精度打印及复杂工艺场景提供了全新的解决路径,更有助于推动工业制造迈入一个更精准、更高效、更灵活的数字化生产时代。

随着增材制造加速迈向航空航天、医疗、模具及高端制造等更广泛的工业应用场景,宝辰鑫将持续在效率、精度、稳定性、材料/场景适应性等多维度进行技术突破,通过打造点线面多形态光源系统,为产业升级注入核心动力。


















